Почему в полотне хлопок

• Работа с влагой. Хлопковое волокно впитывает влагу и отдаёт её при проветривании — за ночь человек теряет её ощутимо, и ей нужно куда-то уходить.
• Воздухопроницаемость. Тканая структура пропускает воздух к нижним слоям, поэтому пены внутри сохнут, а не запирают влагу.
• Стойкость к истиранию. Тканое полотно плотнее трикотажа: чехол матраса не стирают, зато он работает под весом постоянно.

Как производят

1. Ткут полотно. Жаккардовый рисунок образуется переплетением нитей, а не печатью, — он не стирается.
2. Простёгивают в пакет. Полотно соединяют с тонким слоем ППУ и подкладкой и прошивают по рисунку.
3. Собирают чехол. Верх, низ и борт сшивают, шов закрывают окантовкой. Чехол несъёмный: он работает как часть конструкции и держит наполнители на местах.

Из чего состоит

• Полиол и изоцианат — две основные жидкости, при смешивании которых образуется полиуретан.
• Вода и катализаторы — реакция с водой даёт газ, газ вспенивает массу и создаёт ячейки.
• Модификаторы вязкости — то, что превращает обычную пену в «память»: они понижают температуру размягчения и замедляют восстановление.

Как производят

1. Смешивают компоненты. Дозирующая головка подаёт жидкости в точной пропорции — от неё зависит и плотность, и мягкость будущего блока.
2. Вспенивают в блок. Масса поднимается свободно, на конвейере вырастает блок высотой около метра.
3. Выдерживают. Блок созревает несколько суток: полимеризация завершается, остаточные газы уходят. Этот этап нельзя ускорить — от него зависит запах и стабильность пены.
4. Режут на листы. Горизонтальный резак снимает слои нужной толщины.
5. Проверяют. Замер плотности и жёсткости на образцах из разных частей блока.

Чем отличается от обычной пены

• Нерегулярная ячейка. Ячейки разного размера и формы работают как множество маленьких пружин разной жёсткости: чем сильнее нажим, тем сильнее сопротивление. Поэтому пена мягко принимает нагрузку и не продавливается до дна.
• Открытая структура. Ячейки сообщаются между собой, и воздух проходит через слой — это важно под пеной с памятью, которая сама держит тепло.
• Плотность выше обычного поролона. Больше материала на тот же объём — пена дольше сохраняет упругость и не «садится».

Как производят

1. Готовят рецептуру. В смесь добавляют полимерные полиолы — сырьё, которое и даёт упругость и нерегулярную ячейку.
2. Вспенивают в блок. Масса поднимается на конвейере, ячейки раскрываются ещё во время подъёма.
3. Выдерживают. Блок созревает несколько суток, пока полимеризация не завершится полностью.
4. Режут в плиту 4 см. Калиброванная толщина по всей площади.
5. Проверяют упругость. На образце меряют, как высоко отскакивает от пены стальной шарик: чем выше отскок, тем упругее пена.

Из чего состоит

• Каркасные волокна — держат форму полотна и не дают ему растягиваться под нагрузкой.
• Низкоплавкие волокна — при нагреве плавятся и превращаются в связующее прямо внутри полотна. Именно поэтому в термовойлоке нет клеевых пропиток.

Как производят

1. Разрыхляют и смешивают волокна. От равномерности смеси зависит, не будет ли в полотне тонких мест.
2. Прочёсывают. Кардочесальная машина вытягивает волокна в тонкий прочёс и укладывает его в холст слой за слоем.
3. Скрепляют нагревом. В печи или каландре низкоплавкие волокна расплавляются и склеивают каркас в точках пересечения.
4. Прессуют и сматывают в рулон. Полотно калибруется по толщине по всей ширине.

Из чего состоит

• Пружинная стальная проволока. Диаметр проволоки и число витков задают жёсткость пружины — при одной и той же высоте блок может быть и мягким, и жёстким.
• Текстильные чехлы. Нетканое полотно вокруг каждой пружины: оно и разделяет пружины, и убирает металлический скрип.
• Вкладыш из ППУ внутри пружины. В пружины на отдельных участках блока вставлен пенополиуретан. Он заполняет виток изнутри и не даёт ему уходить вбок — пружина работает строго вверх-вниз и сопротивляется сжатию сильнее.
• Зоны жёсткости. Там, где стоят вкладыши, блок держит плотнее. Так поясница остаётся на месте, а плечо и таз проседают глубже — при том, что высота блока везде одинаковая.
• Жёсткий ППУ по периметру. Борт формируют не пружины, а рамка из жёсткого пенополиуретана шириной 10 см. Пружина на самом краю держать нагрузку не может — ей не на что опереться с внешней стороны, поэтому край берёт на себя пена.

Как производят

1. Навивают пружину. Автомат сгибает проволоку в бочкообразную форму: сужение к середине даёт мягкий первый ход и жёсткое сопротивление при сильной нагрузке.
2. Термостабилизируют. Нагрев снимает внутренние напряжения металла. Без этого шага пружина постепенно «садится» и матрас теряет высоту.
3. Вставляют ППУ в пружины нужных зон. Внутрь витка помещают вкладыш из пенополиуретана. Это и создаёт зоны: жёсткость участка меняется не высотой пружины, а тем, что виток перестаёт гулять вбок.
4. Упаковывают в чехлы. Каждую пружину помещают в отдельный карман, шов заваривают.
5. Соединяют в полотно. Ряды карманов спаивают между собой ультразвуком — без клея и скоб.
6. Ставят рамку борта. По периметру блока укладывают жёсткий пенополиуретан — он замыкает контур и принимает нагрузку на край.

Чем отличается от обычной пены

• Высокая несущая способность. Сопротивляется сжатию сильнее остальных пен в матрасе: под весом тела прогибается мало и равномерно.
• Стабильность. Плотная структура медленнее устаёт, поэтому слой со временем не проседает под одними и теми же точками.
• Ровная опора. Распределяет давление от верхнего слоя на всю площадь пружинного блока, а не на отдельные пружины.

Как производят

1. Готовят рецептуру. Состав смещают в сторону жёсткости: пена должна выдерживать нагрузку, а не мягко поддаваться ей.
2. Вспенивают в блок. Тот же конвейер, что и у других пен, — разницу задаёт сырьё.
3. Выдерживают. Блок созревает несколько суток: полимеризация завершается, пена набирает итоговую жёсткость.
4. Режут в плиту 3 см. Калиброванная толщина по всей площади — иначе сторона получится неровной.
5. Проверяют. На образцах меряют сопротивление сжатию — насколько пена прогибается под заданной нагрузкой.

Чем отличается от обычной эластичной пены

• Плотность выше. Больше материала на тот же объём: пена дольше сохраняет форму и упругость под ежедневной нагрузкой.
• Быстрый отклик. В отличие от пены с памятью, она не «вязнет»: повернуться на другой бок легко, поверхность сразу выравнивается.
• Мягкий первый контакт. Сторона повышенной жёсткости не ощущается доской: сначала тело встречает упругую пену, и только глубже — жёсткую опору.

Как производят

1. Смешивают компоненты. Рецептура эластичной пены, но с большей плотностью: от пропорции зависит, насколько пена будет держать вес.
2. Вспенивают в блок. Масса свободно поднимается на конвейере.
3. Выдерживают. Блок созревает несколько суток — так пена стабилизируется и уходит запах.
4. Режут в плиту 4 см. Калиброванная толщина по всей площади.
5. Проверяют. Замер плотности и жёсткости на образцах из разных частей блока.